5、油杯、油链及油轮润滑。这种方法是将油杯或油链套在轴上做自由旋转,油轮则固定在轴上。油环、油链、油轮浸入油池中,随轴旋转时将油逞入摩擦面形成自动润滑。
6、油绳、油垫润滑。这种方法是将油绳、油垫或泡沫塑料等浸在油中,利用本身的毛细管和缸吸管作用吸油并连续不断地供给摩擦面油滴。
7、机械强制送油润滑。这种方法是利用装在油池上的小型柱塞泵,通过机械装置的带动把油压向润滑点,润滑系统那家好,供油随设备的起停而起停、故油是间歇的和自动的。
8、油雾润滑。油雾润滑原理,是利用压缩空气通过喷嘴把润滑油喷出雾化后再送入摩擦接触面起到润滑作用。
9、压力循环润滑。这种方法是利用重力或液压泵使循环系统的油达到一定的工作压力后,输送到各润滑部位。
10、集中润滑。这各方法是通过中心润滑器、分送管道和分配阀,把油或脂送到各润滑点。
东莞市艾迪朗机械有限公司专业生产润滑泵,分配器,管路配件。
液压和大型润滑设备的治漏
对液压和大型润滑设备漏油的治理也是液压和大型润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分,具体内容如下:对漏油设备要作详细调查,对漏油部位和原因进行登记,并及时做出相应的处理方案,及时处理.以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生;如发现有经常漏油的地方,就应该进行深入细致的调查,找出原因,润滑系统那家好好处,对不合理的地方或方式进行改正,以减少漏油事故的发生;同时根据漏油的严重程度,编制液压、润滑设备的治漏计划表.并作出具体实施治漏方案和施工图。
设备润滑故障管理
在面掌握设备润滑状况的基础上,润滑系统那家好招商,根据设备润滑故障发生规律,通过仪器对设备润滑信息的采集和分析,面透彻了解设备润滑故障产生原因,润滑系统那家好销售,使设备润滑故障得到及时有效的控制,并在恰当时间采取合理措施,较终得到正确处理,确保设备安全运行。
主动维护
液压和润滑系统的维护由过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即在发生故障苗头时,预先进行维修,清除故障隐患,避免恶事故的发生。