机床导轨耐磨软带_艾迪朗_机床导轨耐磨软带品牌

                                    E X导轨软带使用温度范围是多少？艾迪朗导轨软带可以用于高温吗

EX导轨软带长期使用温度范围为：-190℃～+260℃，但EX导轨软带**胶（EX型）为常温胶，不耐高温，若需在高温环境下使用（＞80℃），另选高温胶即可。 

 经过多年的专注、创新和积累，艾迪朗公司在技术上已具备独立的研发能力，认真执行质量管理体系和CRM客户管理系统。让我们的产品在市场上得到广泛客户的认同和良好信誉，机床导轨耐磨软带，随着市场的深入，我们逐步建立国内销售网络，尽可能在较短时间内将优质的产品送到客户手中，并积极收集客户对产品使用反馈信息，调整生产，加以改良。另可以根据客户的特殊要求进行整体润滑设计定制服务，以满足客户的需求。

本公司提供润滑产品有：润滑脂、润滑油两大类的手动、电动、气动润滑泵；各种油脂定量泵及润滑油路的各种附件；导轨耐磨片，导轨AB胶。产品广泛应用于数控机械、加工中心、注塑机、电梯、锻压、纺机、汽车底盘、工程机械、机器人、冶金、建筑等各行业的机械设备的润滑系统

                                           导轨软带的粘接工艺，导轨软带是怎么粘上去的，艾迪朗教你粘贴

   1 、要求： EX复合PTFE导轨软带应粘接在机床导轨副的短导轨上，相配导轨的宽度应大于EX复合PTFE导轨软带宽度。其表面粗糙度为Ra0.8μm～Ra0.4μm，硬度在HB180以上。粘接面导轨表面粗糙度为Ra6.3μm～Ra3.2μm。粘接场地需用清洁，无尘。环境温度10℃～30℃为宜，相对湿度小于80%。EX复合PTFE导轨厚度一般选择1.2mm或1.5mm。对于机床导轨维修，首先测量机床中心编差大值，修复床身导轨至相应精度。刨（铣）工作台中凸面至相应精度。再选择EX复合PTFE导轨软带的厚度。工作台刨去的尺寸=EX复合PTFE导轨软带的厚度一中心偏差大值—刮研加工余量（0.10mm）左右。

   2、裁剪 使用时，按粘接面导轨实际尺寸，适当放余量。一般宽度单边放3mm左右，机床导轨耐磨软带供应商，长度单边放40mm左右。两端裁剪定位孔或槽，便于粘接时用压板定位。

   3、清洗粘接前应对金属粘接面除锈去油，有条件喷沙更好，再用丙酮擦洗干净。同时用丙酮擦洗EX复合PTFE导轨软带粘接面。如在擦洗过程中有毛绒粘附在粘接面上，要用短毛刷除去。注意，机床导轨耐磨软带品牌，清洗工作直接影响粘接质量，一定要认真反复清洗至净。

   4、粘接 严格按**胶说明配胶。涂胶可用1.0mm左右的胶木板均匀涂括在两粘接面上。胶层不宜太厚或过溥。粘接时将EX复合PTFE导轨软带两端拉紧、压服。可用自制木质滚动压轮在EX复合PTFE导轨软带面上滚压，排出空气，使两粘接面完全接触。再利用原导轨两端的档板孔用压板将EX复合PTFE导轨软带两端压紧，防止移位。

   5、加压固化 固化前，可在床身导轨上铺层纸或涂层硅脂，防止余胶粘附在床身导轨上。固化压力及时间严格按**胶说明执行。加压可自制**压铁加压，或利用机床工作台自重，反转于床身导轨上加压，加压必须均匀。加压后，机床导轨耐磨软带厚度，拆去两端定位压板。

   6、加工： 固化后，切去EX复合PTFE导轨软带余边，并倒角。用机械或手工刮研至精度要求。机械磨削须充分冷却。配括按通常工艺，接触面均匀达75%即可。再开油孔及油槽，一般油槽深度不得**过EX复合PTFE导轨软带的厚度。